Garantindo que cada fio esmaltado seja seguro e confiável
Seleção de matéria-prima
A qualidade começa com o controle de origem. Selecionamos cobre eletrolítico de alta-pureza (teor de cobre maior ou igual a 99,99%) como material condutor para garantir excelente condutividade e ductilidade. A película de tinta é feita de revestimentos isolantes-resistentes ao calor importados, como poliéster e poliimida, atendendo aos requisitos de aplicações elétricas-de alta temperatura (155 graus –220 graus).
Desenho de precisão e controle de recozimento
A precisão dimensional do fio esmaltado depende do controle das etapas de trefilação e recozimento. Usamos equipamento de trefilação CNC para controlar rigorosamente a tolerância do diâmetro do fio (± 0,002 mm) e a redondeza. A temperatura de recozimento é monitorada on-line durante todo o processo para garantir suavidade do condutor e cristalização uniforme, evitando oxidação, rachaduras e concentrações de tensão interna.
Revestimento uniforme e sem defeitos-
O processo de revestimento utiliza um revestimento de imersão contínua com múltiplas-passagens seguido de cura por calor, garantindo espessura consistente de cada camada e garantindo resistência geral à pressão. O forno de cura possui um sistema de controle de temperatura de vários-estágios para garantir a polimerização completa do filme de tinta. Os sistemas on-line de inspeção óptica e monitoramento de excentricidade podem detectar espessuras e defeitos de revestimento em tempo real, evitando defeitos como bolhas, cobre exposto e revestimentos rachados.
Testes elétricos e mecânicos abrangentes
Teste de resistência dielétrica
Garante que a película de tinta isolante resista a alta tensão sem quebra e esteja em conformidade com os padrões de grau de isolamento IEC e NEMA.
Teste de adesão de tinta
Verifica se a camada de isolamento está firmemente ligada ao condutor de cobre e resiste ao descascamento através de testes de arranhões, tração e torção.
Teste de resistência a solventes
Avalia a resistência química do filme de tinta por imersão em solventes como álcool e acetona para garantir que ele possa suportar etapas de processamento subsequentes, como imersão e limpeza.
Teste de desempenho mecânico
Examina a resistência à tração, o alongamento e a recuperação elástica para garantir a adequação do produto para equipamentos de bobinagem automática de alta-velocidade.
Testes de confiabilidade ambiental e de envelhecimento
Para garantir a estabilidade-de longo prazo em ambientes elétricos complexos, realizamos vários testes de vida simulados:
Teste de envelhecimento térmico
Aquece continuamente o filme em altas temperaturas por 168 horas para detectar a degradação do isolamento.
Teste de calor úmido
Testa a adesão da película de tinta e as alterações de desempenho elétrico sob condições de alta temperatura e umidade.
Teste de resistência à abrasão
Simula condições de enrolamento de alta-velocidade para verificar a resistência ao desgaste do filme de tinta.
Teste de sobrecarga-de curto prazo
Simula picos de corrente para avaliar a estabilidade térmica e a integridade do isolamento do produto em ambientes-de alta temperatura.