Visão geral do produto
O fio redondo de alumínio esmaltado é um fio magnético econômico feito de alumínio ou liga de alumínio de alta-pureza, revestido com verniz isolante-resistente ao calor. Oferece excelente isolamento elétrico, estabilidade térmica e flexibilidade mecânica a um custo significativamente menor que o fio de cobre. Amplamente utilizado em transformadores-imersos em óleo, motores-de alta temperatura, inversores, compressores de refrigeração selados e eletrodomésticos.
A JWHK produz fio redondo de alumínio com tecnologia avançada de inspeção visual de IA, garantindo 100% de detecção de defeitos superficiais e qualidade consistente.
Especificações completas do produto
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Nota |
Índice de temperatura |
Faixa de diâmetro |
Propriedades principais |
Aplicativos primários |
Padrões de Conformidade |
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Fio de alumínio redondo PVF |
Classe 120 (E) |
Φ0,6mm – Φ5,0mm |
Excelente resistência ao óleo do transformador, resistência a riscos, flexibilidade e adesão |
Transformadores-imersos em óleo, motores industriais em geral |
IEC 60317, NEMA MW1000, JIS C3202, GB/T7095 |
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Fio de alumínio redondo EIW |
Classe 180 (H) |
Φ0,6mm – Φ5,0mm |
Resistência superior ao calor, resistência a solventes e resistência ao choque térmico |
Motores-classe H, transformadores-secos |
CEI 60317 |
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Fio redondo de alumínio EI/AIW |
Classe 200 (C) |
Φ0,6mm – Φ5,0mm |
Excelente resistência a refrigerantes, solventes e radiação |
Compressores de refrigeração selados, motores-de alta temperatura |
CEI 60317 |
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EI/AIW Corona-Fio de alumínio redondo resistente |
Classe 200 (C) |
Φ0,6mm – Φ5,0mm |
Excelente resistência corona, resistência ao choque térmico e resistência a solventes |
Inversores, geradores, equipamentos de alta-tensão |
CEI 60317 |
Principais indicadores técnicos:
- Pureza do alumínio: Maior ou igual a 99,7%
- Condutividade: Maior ou igual a 61% IACS
- Tensão de ruptura do isolamento: Maior ou igual a 4kV/0,1mm
- Raio de curvatura: Maior ou igual a 5× diâmetro do fio (sem rachaduras)
- Taxa de defeito:<1%
Principais vantagens
1. Economia significativa de custos
- 60% mais leve que o fio de cobre
- Custo de material 30–50% menor
- Ideal para projetos de grande-volume e custo{1}}sensíveis
2. Excelente desempenho
- Opção de auto-ligação disponível para facilitar o enrolamento
- Boa estabilidade térmica e resistência química
- Classe-resistente a corona para aplicações de alta-tensão
3. Controle de qualidade avançado
- Sistema de inspeção visual AI com 4 câmeras para cobertura de 100% da superfície
- Detecta partículas de tinta, mudança de cor, manchas de óleo, cicatrizes de tinta, recortes, bolhas e corpos estranhos
- Precisão de medição dimensional de ±1μm
- Rastreabilidade total dos dados para cada lote de produção
Processo de Fabricação Avançado (Versão Quantificada Completa)
Etapa 1: Preparação de fio de alumínio redondo nu
1. Preparação de matéria-prima
￮ Grau de material:JIS C3003, 1350, E-Al99.7 alumínio elétrico de alta-pureza
￮ Controle de qualidade:Testes de composição química por lote
2. Processo de Extrusão
￮ Equipamento principal:Extrusora de alumínio de 800 toneladas
￮ Parâmetros principais:Temperatura de aquecimento 400–500 graus, pressão de extrusão 500–800MPa
￮ Controle de qualidade:Qualidade de superfície uniforme
3. Processo de trefilação de vários-estágios
￮ Equipamento principal:Trefiladeira de fio de alumínio de 6 blocos (matrizes de carboneto de tungstênio)
￮ Parâmetros principais:Taxa de redução de passagem única-de 10 a 20%, velocidade de desenho de 150 a 400 m/min
￮ Controle de qualidade:Medição de diâmetro on-line com precisão de ±1μm
4. Processo de recozimento
￮ Equipamento principal:Forno de recozimento contínuo
￮ Parâmetros principais:Temperatura de recozimento 360–400 graus, tempo de espera de 3–5 segundos
￮ Benefício de desempenho:Raio de curvatura Maior ou igual a 5× diâmetro do fio (sem rachaduras)
Estágio 2: Sistema de detecção de defeitos por correntes parasitas
￮ Defeitos detectáveis:Rachaduras internas, arranhões superficiais, rebarbas e inclusões
￮ Resposta:Alarme e desligamento automático; controle de reparo de circuito-fechado
￮ Garantia de qualidade:Zero defeitos internos
Etapa 3: Processo de esmaltagem (Linha Específica de Alumínio MAG Austríaca-)
￮ Parâmetros principais:5–13 demãos de verniz, temperatura de cura 320–380 graus, velocidade da linha 100–280m/min
￮ Vantagem Ambiental:Produção com-baixas emissões; atende aos padrões ambientais da UE
￮ Controle de qualidade:Teste de tensão de ruptura a cada 20 minutos
Etapa 4: Inspeção Visual Online de IA
￮ Configuração:4 câmeras-de alta resolução + micrômetro a laser
￮ Defeitos detectáveis:Partículas de tinta, mudança de cor, manchas de óleo, recortes, bolhas
￮ Desempenho:Taxa de detecção perdida<1%
Etapa 5: Teste Final e Embalagem
￮ Testes completos de desempenho por lote
￮ Embalagem padrão de exportação
Cronograma de atendimento do pedido (MOQ =1 toneladas)
Pedido padrão:2–4 semanas
Pedido urgente:Produção prioritária de 1 a 2 semanas
Embalagem e envio
Carretéis:Carretéis de madeira/plástico
Embalagem externa:Paletes IPPC/caixas de madeira
Envio:Mar, ar, contêiner, expresso internacional
Perguntas frequentes
P: Qual é o seu MOQ?
A: MOQ padrão de 1 tonelada.
P: Vocês fornecem serviço OEM/ODM?
R: Sim, podemos personalizar etiquetas, embalagens, tamanhos de carretéis e especificações de fios de acordo com suas necessidades.
P: Qual é a tolerância à flexão?
A: Nenhuma rachadura quando dobrado em um raio maior ou igual a 5× o diâmetro do fio.
P: Quais condições de pagamento você aceita?
A: T/T e L/C à vista.
Contate-nos
Tecnologia de energia Co. de Tianjin Jingwei, Ltd.
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